továrna přímý prodej hobby cnc laserové řezací stroj

popis produktu

---

ACCURL-3015 CNC laserový řezací stroj je ekonomické laserové řezací zařízení. Jedná se o opticko-mechanicko-elektrický integrační produkt složený z vláknového laserového generátoru, světelného vodícího a zaostřovacího systému, automatického sledovacího systému, vodní chladicí jednotky, řezací hlavy, řezacího lože, řídicího systému a vzduchového systému. kovový laserový řezací stroj

1. IPG vláknový laserový zdroj, střídavý servomotor Panasonic, vodicí lišta HIWIN, laserová hlava Precitec; Povrchová úprava portálového frézování 12 metrů. Snažíme se nabídnout spolehlivost a přesnost v dlouhodobém provozu.

2. Kompaktní, ale spolehlivá otevřená konstrukce portálového uspořádání šetří více místa; 600 ℃ tepelné ošetření, 24 hodinové chlazení v peci, 2krát odlehčení stresu zajišťuje 20 let provozu bez deformace struktury.

3. Pokročilá kapacitní technologie automatického sledování, která prochází výzvou změny zaostření způsobené nerovnoměrnou deskou.

4. Nízké náklady na provoz a údržbu. Jeho cena je pouze 1/10 vysokovýkonného laserového řezání CO2. Pomocným plynem může být vzduch, kyslík nebo dusík.

5. Automatická podávací jednotka je volitelná pro nastavení flexibilního řezacího systému. Extra velkou postel, velkou postel, střední postel nebo malou postel lze flexibilně přizpůsobit.

6. Výkonná softwarová funkce, snadné ovládání, automatické programování, kompatibilní s AI, DXF, grafickými soubory PLT atd.

konfigurace

---

(1) 700 W / 1 000 W / 2 000 W / 3 000 W 500 W / 1 000 W / 2 000 W / 3 000 W vláknový laserový generátor z Německa IPG.
(2) .AC servomotor z Japonska Panasonic.
(3). Vysoce přesný pastorek a stojan, přenosový systém s dvojitým pohonem a lineární vodicí kolejnice od HIWIN.
(4) .Laserová hlava z Německa Precitec.
(5) .Objektiv z USA II-IV
(6) .Cypcut profesionální operační systém

aplikace

---

1) Použitelný materiál:

Kovové desky a trubky, zvláště vhodné pro zpracování na nerezové a železné desce, diamantové pilové listy, perfektně pracují s vysoce tvrdou a křehkou slitinou. V průmyslu tváření kovů může laserové řezání nějakým způsobem nahradit CNC děrování a řezání dráty. Používá se hlavně pro laserové řezání na kovových deskách a trubkách, např. Nerezová ocel, uhlíková ocel, legovaná ocel, křemíková ocel, pružinová ocel, hliník, hliníková slitina, galvanizovaná deska, mořená deska, galvalume, měď, stříbro, zlato a titan atd.

2) Použitelné odvětví:

Je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je tváření kovů, letectví, letecký a kosmický průmysl, elektronika, spotřebiče, náhradní díly pro metro, automobil, obilné stroje, textilní stroje, strojírenské stroje, vysoce přesné příslušenství, nádoby, metalurgie, výtah, umění a řemesla, nářadí zpracování, dekorace, reklama, zpracování kovů atd. kovový laserový řezací stroj

tech data

---

Model číslo.	ACCURL-3015CE	ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE
Výkon laseru	500W-8000W (volitelné)	500W-8000W (volitelné)
Pracovní oblast	3 000 x 1 500 mm	4000 x 2000 mm / 6000 x 2000 mm
Celková spotřeba energie	10 Kw<60KW	10 Kw <62 Kw
Přenosový režim	Rack and Pinion, Dual Drive	Rack and Pinion, Dual Drive
Napětí a frekvence	380 V 50 Hz (60 Hz)	380 V 50 Hz (60 Hz)
Dimenze	8800 x 3000 * 2000 mm	10000 x 3500 x 2000 mm / 15 100 x 3500 x 2000 mm

Servis a podpora

---

1 - Rychlá reakce na žádost zákazníka.

2-letá záruka, doživotní servis a dodávky dílů za nízkou cenu.

3 - Poskytněte potřebné video pro pomoc zákazníkovi při nasazení a používání stroje, online asistent.

4 - Jsme schopni vyškolit techniky a operátory v Glory Laser nebo u zákazníků.

5 - Každá otázka vám odpoví do 24 hodin.

FAQ

---

1. Jak zjistím, kterou metodu řezání použít?
Chcete-li určit nejlepší metodu řezání pro svůj proces, pečlivě prozkoumejte své výrobní potřeby. Všechny metody řezání mají své výhody a nevýhody. Typická kritéria použitá pro většinu hodnocení procesů by měla zahrnovat následující:
. Materiál, který má být zpracován
. Rozsah tloušťky materiálu
. Vyžaduje se přesnost
. Požadováno provedení materiálu
. Požadovaná rychlost výroby
. Náklady na technologii
. Provozní náklady
. Požadavky na dovednosti operátora

2. Jaké jsou výhody použití a laserový řezací stroj?

Existuje mnoho důvodů, proč zvolit laserový řezací stroj. Směr řezu laseru není téměř nijak omezen - bod se může pohybovat v libovolném směru. To znamená, že velmi složité konstrukce lze snadno provádět bez drahých nákladů na nástroje nebo dlouhých dodacích lhůt. Dírky malého průměru, které nelze vyrobit jinými obráběcími procesy, lze snadno a rychle provést laserem. Proces je bezkontaktní a nesilný, což umožňuje řezání velmi křehkých částí s malou nebo žádnou podporou a součást si zachovává svůj původní tvar od začátku do konce. Lasery mohou řezat velmi vysokou rychlostí. Lasery nemají součásti, které budou matné a je třeba je vyměnit, nebo které se snadno rozbijí. Lasery umožňují řezat širokou škálu materiálů a vyrábět vysoce kvalitní řez bez nutnosti sekundárních procesů. Laserové řezání je nákladově efektivní proces s nízkými náklady na provoz a údržbu a maximální flexibilitou.

3. Jak se laser porovnává s routerem?

Směrovače obecně poskytují nízkonákladovou metodu pro různé možnosti. Frézování obličeje na routeru vytváří hladký a čistý povrch. Router nabízí silný výkon při vrtání a je vhodný pro řezání tlustých plechů nebo několika tenkých listů materiálu sevřených dohromady.

U routeru však musíte najít způsob, jak materiál držet. Naše výrobky mají vakuové řezací lůžko, které zajišťuje přidržování materiálu. Směrovač musí být v průběhu času naostřen a vyměněn, zatímco laser je „trvale ostrý“. U routeru se budou objevovat také variace, protože se čepel při řezání otupí a součásti jsou ve složitosti konstrukce omezené. U laserů je zaostřená oblast velmi malá, takže detaily jsou mnohem větší - vše, co můžete kreslit, můžete řezat. Směrovače jsou také nebezpečné kvůli malým kusům, které mohou létat volně, zatímco naše stroje jsou uzavřeny a mají výkonné vakuové lůžko, které zachycuje malé kousky. Nakonec jsou směrovače velmi hlučné (do bodu, kdy je třeba nosit bezpečnostní vybavení), ale u laserů tomu tak není.

4. Jak zemře laser v porovnání s ocelovým pravidlem?

Pokud jde o matrice, jsou náklady na nástrojové nástroje v ocelové matrici jednou z nejnižších ve všech technologiích matrice. Čepele mohou být také v případě potřeby snadno vyměněny ve srovnání s jinými nástroji. Výroba razítek trvá 3 až 5 dní, což je krátké ve srovnání s jinými technologiemi matrice, ale nesmírně dlouhé ve srovnání s laserovými řezacími stroji, kde je řezání okamžité.
Zemře se skvěle, když není vyžadována přesnost, například u krabic nebo oděvů. Celkově však existuje velká přesnost a jemné detaily. Vzory jsou omezeny na složitost - čím složitější je část, tím více bude stát výroba a čím déle to bude trvat. Velká razidla jsou ještě dražší a dodací lhůta ještě delší. Za určitých okolností, zejména u krátkodobých úkolů, nemusí být za práci ani cena. Lasery mají naopak velmi malé zaměření, takže nejste nijak omezeni designem ani velikostí - cokoli, co můžete nakreslit, lze rychle a přesně řezat. Pokud musí dojít ke změnám designu, je obtížné a nákladné měnit matrice - je třeba ji kompletně znovu upravit. U laserového řezacího stroje potřebujete pouze provést změny ve svém návrhu a uložit je do svého souboru. Díky tomu je snadné, nákladově efektivní a efektivní provádět úpravy pomocí laseru.

Dies se opotřebovávají a musí být naostřeny, zatímco lasery se s tímto problémem nesetkávají. Budete také potřebovat spoustu místa pro uložení forem pro své zákazníky. Jediné místo, které potřebujete pro svůj laserový stroj, je pro samotný stroj. Konečně, i když je možné kousky oříznout pomocí raznic, je to mnohem obtížnější a méně přesné než laserové řezání.

5. Jak porovnává laser vodní paprsky?

Řezání vodním paprskem dobře funguje pro určité druhy materiálů, jako je titan, žula, mramor, beton a kámen. Řezané hrany jsou čisté s minimálním otřepem. Problémy, které se vyskytují u jiných metod, jako je krystalizace, kalení a snížené strojní nebo svařovací schopnosti, jsou vyloučeny. Díly zůstávají ploché a není k dispozici žádné nástroje pro navrhování nebo úpravy. Náklady spojené se sekundárními procesy také neexistují.

Obecně však má vodní paprsek nižší přesnost než laser, protože ohnisko je větší a nemůže získat stejnou úroveň detailů, jakou laser dokáže. Mnoho materiálů nemůže být řezáno vodním paprskem, protože se roztrhají nebo třepotají. Existuje také spousta problémů

Značky: hobby cnc plazmové řezací stroj